Eritritol

Sep 07, 2026

Lăsaţi un mesaj

Prezentare generală a produsului

Eritritol(CAS 149-32-6), cunoscut și sub denumirea de eritrit, este un poliol cu ​​patru atomi de carbon care se găsește în mod natural în urme în fructe, ciuperci și produse fermentate. Eritritolul fabricat industrial este produs prin fermentație microbiană. Apare sub formă de cristale albe pure sau pulbere cristalină, inodoră, cu un gust dulce și pur. Pulberea absoarbe căldura atunci când este dizolvată în apă, oferind o senzație distinctă răcoritoare în gură.

Eritritolul posedă 60-70% din dulceața zaharozei cu valoare calorică extrem de scăzută. Are stabilitate fizică și chimică excelentă, rezistență la temperaturi ridicate și toleranță acizi-alcali și nu suferă rumenire Maillard în condiții convenționale de procesare. Produsul are o solubilitate superioară în apă și o higroscopicitate ultra-scăzută, rezistând la absorbția umidității, aglomerarea și aderența în condiții normale de depozitare. Cu o siguranță biologică ridicată și o compatibilitate metabolică umană favorabilă fără sarcină metabolică, este un poliol funcțional universal de umplere de înaltă calitate la nivel mondial, cu specificații complete de produs, grade bogate de dimensiune a particulelor și o stabilitate remarcabilă a calității.

Specificații de bază

Articol

Parametru

Alias ​​chinezesc

Alcool de eritroză, eritrit

Nume englezesc

Eritritol

CAS Nr.

149‑32‑6

EINECS nr.

205‑737‑3

Formula moleculară

C₄H₁₀O₄

Greutate moleculară

122.12

Aspect

Cristale albe sau pulbere cristalină cu specificații personalizabile pentru dimensiunea particulelor

Miros și gust

Gust dulce, inodor, cu senzație de răcoare la dizolvare

Dulceață relativă

60-70% zaharoză

Solubilitate

Usor solubil in apa; ușor solubil în etanol; practic insolubil în eter

Punct de topire

118-122 de grade

Punct de fierbere

329-331 de grade

Densitate

1,451 g/cm³

Stabilitate termică

Rezistență excelentă la temperaturi ridicate, acid și alcali; fără rumenire Maillard; stabilitate fizico-chimică generală superioară

Higroscopicitate

Higroscopicitate ultra-scăzută, rezistent la recăpătarea umidității și aglomerare chiar și în medii cu umiditate ridicată, cu stabilitate excelentă la depozitare

Proprietate calorică

Extrem de scăzut de calorii, în conformitate cu standardele naționale de etichetare cu zero calorii, fără sarcină metabolică

Procesul de producție

Producția industrială modernă de masă de eritritol adoptă exclusivproces de fermentație submersă a drojdiei hiperosmotice. Procesele tradiționale de sinteză chimică au fost complet eliminate pentru producția pe scară largă din cauza consumului ridicat de energie, a produselor secundare excesive și a purității scăzute. Procesul de fermentație oferă condiții de lucru stabile și controlabile, precizie ridicată de purificare și respectarea mediului, permițând producția stabilă de produse finite de înaltă puritate, cu diferite dimensiuni de particule și grade conforme.

1. Zaharificarea amidonului și prepararea lichidelor: Folosind amidonul de porumb și amidonul de grâu ca materii prime de bază, materiile prime sunt supuse nămolului, lichefierii și zaharificării enzimatice pentru a fi transformate complet în lichid de glucoză de înaltă puritate. Impuritățile solide, cum ar fi proteinele și fibrele, sunt îndepărtate prin filtrare de precizie pentru a prepara mediul de cultură de fermentație purificat și standardizat.

2. Fermentație aseptică scufundată: Tulpinile specializate de drojdie hiperosmotică sunt inoculate în rezervoare de fermentație sigilate și sterile. Fermentația aerobă se efectuează cu control precis al temperaturii, oxigenului și pH-ului pentru a transforma direcțional glucoza în eritritol. Ciclul de fermentație este reglat cu precizie pentru a inhiba eficient generarea de produse secundare, cum ar fi glicerolul și alcooli diverși, asigurând o rată ridicată de conversie a materiilor prime și puritate a produsului.

3. Purificare profundă în mai multe etape: După fermentare, celulele bacteriene sunt inactivate la temperatură ridicată. Lichidul material este supus mai multor proceduri de purificare, inclusiv filtrare grosieră pe placă și cadru, filtrare fină prin ultrafiltrare, decolorare cu cărbune activ și desalinizare prin schimb de ioni pentru a îndepărta complet reziduurile bacteriene, pigmenții organici, sărurile anorganice și alte impurități, obținând lichid rafinat limpede și foarte purificat.

4. Concentrare, cristalizare și gradare: Lichidul rafinat de înaltă puritate este concentrat sub vid la temperatură scăzută și apoi răcit la o temperatură constantă pentru cristalizare pentru a forma cristale uniforme de eritritol. Lichiorul mamă rezidual și urmele de impurități sunt îndepărtate prin separare centrifugă și spălare cu apă pură. Produsele finite cu diferite dimensiuni ale ochiurilor și dimensiunilor particulelor sunt în cele din urmă produse prin uscare cu aer cald la temperatură joasă, zdrobire ultrafină și cernere de precizie.

Procesul complet de producție prezintă standardizare matură, consum redus de energie, puține produse secundare, puritate ridicată a produsului finit, aspect uniform și consistență excelentă a lotului, servind ca proces principal de producție în masă pentru industria globală de eritritol.

Standarde de calitate

Eritritol comercial respectă strict standardele naționale de siguranță alimentară, în principal implementate în conformitate cuGB 26404‑2011 Standardul național de siguranță alimentară – Aditiv alimentar Eritritol. Între timp, indicatorii de produs îndeplinesc standardele internaționale de farmacopee și excipienți alimentari, inclusiv FCC, USP și EP, satisfacând pe deplin cerințele de acces la inspecția de calitate pentru vânzările interne și exportul transfrontalier.

Indicatori de control intern de bază pentru produsele premium: produsele finite sunt cristale albe uniforme sau pulbere cu culoare pură, fără pestrițe, fără miros deosebit și fără impurități mecanice externe; conținutul principal de eritritol este mai mare sau egal cu 99,0%; urme de impurități dăunătoare, cum ar fi umiditatea, reziduurile de aprindere, metalele grele, arsenul și plumbul sunt strict limitate; soluția apoasă este limpede și transparentă fără turbiditate sau precipitare; distribuția dimensiunii particulelor este controlabilă uniform, cu o fluiditate și dispersibilitate excelente a pulberii, îndeplinind pe deplin standardele de control al calității materiilor prime rafinate de ultimă generație.

Avantajele industriale din China

China este baza de bază de producție, consum și export de eritritol la nivel mondial. Bazându-se pe clusterul industrial de procesare profundă a cerealelor mature și a amidonului din ulei din China, tehnologia de producție a fermentației biologice continuă să se repete și să se actualizeze. Capacitatea de producție, producția și volumul de export ale Chinei ocupă o cotă de piață globală lider pe tot parcursul anului, deținând avantaje industriale absolute și competitivitate de bază pe piața în lanțul global de aprovizionare cu poliol funcțional.

1. Avantajul capacităţii de producţie la scară largă: Producătorii de eritritol din China sunt foarte concentrați cu echipamente populare de fermentație biologică completă la scară largă. Capacitatea totală de producție se află printre cele mai importante niveluri din lume, permițând aprovizionarea în masă stabilă de eritritol alimentar sub formă de pulbere și diferite dimensiuni ale particulelor. Întreprinderile pot prelua comenzi în vrac pe termen lung în țară și în străinătate, cu o capacitate puternică de aprovizionare și livrare.

2. Avantaj complet al costului materiilor prime: China are o aprovizionare suficientă cu materii prime de porumb și amidon de grâu, cu industrii de sprijin pentru materiale auxiliare de zaharificare, tulpini de fermentație, consumabile de decolorare și desalinizare complet îmbunătățite, eliminând dependența puternică de materiile prime de peste mări. Adoptarea modelului integrat de procesare în profunzime amidon-poliol reduce în mod eficient costurile cuprinzătoare ale materiilor prime, consumul de energie și operarea și întreținerea, formând avantaje competitive la nivel global în privința costurilor.

3. Tehnologia de fermentație matură și de vârf: Întreprinderile chineze modernizează continuu tehnologiile de reproducere a tulpinilor, fermentare în serie și cristalizare de rafinare profundă, îmbunătățind rata de conversie a fermentației și optimizând standardele de control al impurităților. Puritatea produsului finit, aspectul cristalului și capacitatea de control al dimensiunii particulelor au atins pe deplin niveluri internaționale avansate cu mici diferențe de lot, realizând înlocuirea completă a produselor importate.

4. Suport pentru întreg lanțul industrial în buclă închisă: China a format un lanț industrial complet în buclă închisă care acoperă materiile prime din amidon, preparatele enzimatice, producția de fermentație, cristalizarea rafinată, clasificarea dimensiunii particulelor, ambalarea, certificarea calității, depozitarea și logistica transfrontalieră, cu o rată de autosuficiență de 100%, satisfacând atât cererea rigidă a pieței interne, cât și nevoile comerciale de export la scară largă.

5. Avantaj de export pentru conformitate cu mai multe sisteme: Eritritolul produs în China este echipat cu un sistem complet de testare, care respectă standardele naționale chineze, FCC, USP, specificațiile alimentare ale UE și alte norme internaționale. Cu calificări complete, se adaptează la cerințele de acces la import ale majorității țărilor și oferă o adaptabilitate ridicată pentru comerțul transfrontalier.

Lanț industrial

Ca poliol funcțional de fermentație biologică derivat din procesarea în profunzime a amidonului, eritritolul are un lanț industrial clar, bine structurat și cu buclă închisă. În amonte acoperă materiile prime din cereale și uleiuri din amidon, reactivi de fermentație și materiale auxiliare de purificare, în timp ce în aval acoperă materiale auxiliare funcționale rafinate, materii prime cu formulă de bază și intermediari chimici fini.

Materii Prime din amonte: amidon de porumb, amidon de grâu, preparate cu enzime de zaharificare, tulpini de drojdie, săruri anorganice care conțin azot, cărbune activat, rășină schimbătoare de ioni, apă purificată

Câmpurile de produse din aval: Materiale auxiliare de bază de îndulcire funcțională, materii prime de umplere cu cristale, substraturi de îmbunătățire a formulei, intermediari chimici fini, materii prime de bază conforme cu standardele de vârf

Ghid de siguranță, depozitare și transport

Eritritol este o materie primă poliol alimentară de înaltă siguranță.Neinflamabil, neexploziv, non-coroziv și netoxic, nu este clasificat ca substanță chimică periculoasă și nu necesită o gestionare specială a substanțelor chimice periculoase. Poate fi depozitat și transportat ca materiale auxiliare alimentare obișnuite, fiind necesare doar măsuri convenționale de prevenire a prafului.

Specificații de depozitare: Depozitați în depozite destinate alimentar, uscate, răcoroase, ventilate și curate. A se păstra departe de umiditate, temperaturi ridicate și lumina directă a soarelui pentru a preveni absorbția umidității și aglomerarea pulberii. Păstrați ambalajele complet sigilate și depozitate în zone independente, departe de mirosuri deosebite, oxidante și corozive pentru a evita contaminarea încrucișată.

Specificații de transport: Implementarea standardelor obișnuite de transport de mărfuri alimentare. Luați măsuri de protecție complete împotriva ploii, umezelii, expunerii la soare și a deteriorarii pachetului și a scurgerilor de pulbere în timpul transportului. Transportul mixt cu mărfuri toxice, cu miros deosebit și coroziv este strict interzis pentru a preveni contaminarea produsului.

Proprietăți de siguranță: Produsul are proprietăți fizice și chimice stabile în condiții normale de temperatură și presiune, fără iritații pentru pielea și ochii oamenilor în timpul funcționării convenționale și o siguranță biologică extrem de ridicată. Praful de pulbere în suspensie poate provoca iritații respiratorii ușoare; Ventilația convențională și prevenirea prafului în timpul funcționării elimină potențialele pericole de siguranță în depozitarea, manipularea și utilizarea standardizate.

FAQ

Î: Care sunt principalele zone de producție și caracteristicile de aprovizionare ale eritritolului chinezesc?

R: Capacitatea principală de producție de eritritol a Chinei este concentrată în zonele de procesare în adâncime a cerealelor și a petrolului, cum ar fi Shandong. Întreprinderile de vârf sunt echipate cu seturi complete de linii de producție automate pentru fermentare, rafinare profundă și screening dimensională a particulelor, cu sisteme de control al calității standardizate și rafinate. Ei pot furniza în mod stabil produse finite cu dimensiuni multiple de particule, calificări complete de export și rezerve de capacitate suficiente, efectuând comenzi în vrac pe termen lung în țară și în străinătate și servind ca sursă de aprovizionare globală de bază de eritritol.

Î: Ce reprezintă costul de producție al eritritolului?

R: Costul cuprinzător de producție constă din patru părți principale: în primul rând, costul materiilor prime de bază pe bază de amidon, componenta principală a costului; în al doilea rând, costul consumului de energie pentru întregul proces care acoperă zaharificarea, fermentația, concentrarea, cristalizarea, uscarea și cernuirea; în al treilea rând, consumabilele de proces și costurile de operare și întreținere a echipamentelor, inclusiv preparatele enzimatice, materialele auxiliare de decolorare și desalinizare, operarea liniei de producție și costurile forței de muncă; în al patrulea rând, costurile de inspecție a calității cu precizie a produsului finit, depozitare curată și logistică în vrac. Sprijinit de lanțul industrial de procesare profundă a amidonului în buclă închisă din China, produsul are avantaje proeminente de cost cuprinzătoare.

Î: Care sunt diferențele și baza de selecție pentru eritritol cu ​​diferite dimensiuni ale particulelor?

R: Eritritol de diferite dimensiuni ale particulelor are conținut principal principal și indicatori fizico-chimici consecvenți, fără diferențe de calitate, variind doar în dimensiunea particulelor de pulbere, fluiditate și rata de dizolvare pentru a se adapta la diferite cerințe de utilizare. Produsele sub formă de pulbere fină au o dizolvare rapidă și o bună dispersibilitate, potrivite pentru sistemele de dizolvare rapidă; Produsele cu particule medii și mari au o fluiditate excelentă a pulberii și o performanță anti-aglomerare, ideale pentru sisteme de turnare fixe și formule granulare. Cumpărătorii pot selecta specificațiile cu precizie în funcție de condițiile reale de lucru, cerințele de dizolvare și standardele de performanță a pulberii.

Trimite anchetă