Fosfat de amoniu

Prezentare generală a produsului

Fosfat de amoniu(CAS: 7722-76-1) este un compus binar anorganic azot-fosfor produs prin reacția de neutralizare a acidului fosforic și amoniacului lichid. Este una dintre cele mai utilizate materii prime azot-fosfor cu acțiune rapidă cu concentrație ridicată din lume. Clasele industriale principale din punct de vedere comercial includ fosfatul de monoamoniu (MAP, fosfat dihidrogen de amoniu) și fosfatul de diamoniu (DAP, fosfat acid de diamoniu). Fosfatul de triamoniu este extrem de instabil la temperatura ambiantă și presiunea atmosferică; se descompune cu ușurință pentru a elibera amoniac gazos și devine inactiv, prin urmare nu are nicio valoare pentru producția industrială sau pentru aplicații comerciale.

Produsul apare în mod normal sub formă de granule albe cristaline sau pulbere cristalină. Este fără miros, are solubilitate excelentă în apă, puritate ridicată a nutrienților și control fiabil al impurităților. Este utilizat pe scară largă în fertilizare agricolă, procesare industrială, aditivi alimentari, materiale ignifuge, materiale cu energie nouă și alte scenarii de aplicare.

Există diferențe fizico-chimice distincte între cele două produse principale. Soluția apoasă de fosfat monoamoniu este slab acidă; are o higroscopicitate extrem de scăzută, o bună proprietate anti-aglomerare și o stabilitate termică remarcabilă. Soluția apoasă de fosfat de diamoniu este slab alcalină, cu un conținut mai mare de azot și o eficiență mai rapidă a îngrășămintelor. Cu toate acestea, este predispus la absorbția umidității și la aglomerare în condiții de temperatură ridicată și umiditate ridicată, însoțite de ușoară volatilizare a amoniacului și pierderi de nutrienți. Ambele produse sunt netoxice, neinflamabile și neexplozive. Sunt materii prime chimice anorganice generale și materiale de bază pentru îngrășămintele compuse cu analiză ridicată. China are un lanț industrial complet de susținere a fosfatului de amoniu, cu o capacitate de producție suficientă și o performanță proeminentă a costurilor, făcând fosfatul de amoniu o alternativă premium la îngrășămintele tradiționale cu fosfat cu concentrație scăzută.

Parametrii de bază

Procese de producere a fosfatului de amoniu

(1) Proces convențional

În primul rând, acidul fosforic este concentrat. Acidul fosforic diluat prin proces umed (P₂O₅: 28 %-32 %) este concentrat în vid la o concentrație de P₂O₅ de 45 %-54 % pentru neutralizare. Acidul fosforic concentrat reacționează cu amoniacul gazos într-un reactor de pre-neutralizare la un raport molar NH₃/H₃PO₄ de aproximativ 1,4 (punctul maxim de solubilitate al fosfatului de amoniu) și o temperatură de reacție de aproximativ 115 grade, generând șlam cu conținut de umiditate de 16 %-20 %.

Granularea amoniacului se efectuează ulterior. Suspensia este alimentată într-un granulator cu tambur rotativ și se adaugă amoniac suplimentar pentru a ajusta raportul molar la 1,85-2,0 pentru DAP sau 1,0 pentru MAP. Căldura de reacție evaporă apa și precipită cristale, care sunt amestecate cu materie primă reciclată pentru granulare, urmată de răcire. Granulele umede sunt trimise la un uscător rotativ cu gaze de ardere fierbinți în flux co-curent până când conținutul de umiditate scade sub 2 %. Granulele calificate de 2-4 mm sunt eliminate; particulele grosiere sunt zdrobite și pulberea fină se întoarce în granulator. Granulele calificate sunt răcite la 45-50 de grade, acoperite și ambalate. Tratarea gazelor reziduale este esențială: amoniacul și praful care scapă din fiecare procedură de lucru sunt recuperate prin spălare cu acid fosforic diluat și returnate în reactorul de pre-neutralizare.

(2) Procesul de șlam

În primul rând, acidul fosforic diluat este supus neutralizării directe. Acidul fosforic diluat prin proces umed neconcentrat (P₂O₅: 20 %-30 %) reacționează direct cu amoniacul gazos într-un reactor de neutralizare sau un reactor tubular pentru a produce suspensie de fosfat de amoniu.

Apoi vine concentrarea șlamului. Suspensia diluată neutralizată este concentrată prin evaporare cu efecte multiple (efect dublu sau triplu). Ca inovație de bază a procesului de șlam, acesta trece de la „concentrarea acidului fosforic” la „concentrarea șlamului”, realizând o reducere semnificativă a energiei.

Ulterior, se efectuează granularea sau uscare prin pulverizare. Suspensia concentrată poate fi pulverizată pe materiile prime reciclate pentru granulare și uscare pentru a obține produse granulare; uscarea prin pulverizare dă produse sub formă de pulbere. Amoniacul și praful din gazele reziduale sunt recuperate prin spălare, iar lichidul mamă de cristal este reciclat în sistemul de neutralizare sau concentrare.

Diferența dintre cele două procese: dacă acidul fosforic este concentrat înainte de neutralizare.

Clasificarea gradului de fosfat de amoniu

(1) Fosfat de amoniu de calitate agricolă

Ca îngrășăminte compuși cu azot-fosfor cu concentrație ridicată, fosfatul monoamoniu și fosfatul diamoniu de calitate agricolă servesc drept materii prime majore pentru îngrășămintele combinate compuse, reprezentând 80 % din consumul de îngrășăminte fosfatice în China. Soluția apoasă de fosfat de monoamoniu are o valoare a pH-ului de 4,4-4,8 și este slab acidă, potrivită pentru soluri alcaline. Soluția apoasă de fosfat de diamoniu are o valoare a pH-ului de 7,8-8,2 și este slab alcalină, potrivită pentru soluri acide.

(2) Fosfat de amoniu de calitate industrială

Când este încălzit, fosfatul de amoniu se descompune și formează un strat de carbon izolator pentru a bloca arderea, ceea ce permite aplicarea acestuia în agenții de stingere chimici uscati. În 1961, Statele Unite au dezvoltat „agentul chimic uscat cu mai multe clase”, și anume agentul de stingere chimic uscat ABC. Fosfatul de diamoniu a fost folosit inițial ca material de bază, iar ulterior a fost înlocuit cu fosfat de monoamoniu datorită performanței sale superioare anti-absorbție a umidității.

În 1982, Institutul de Cercetare a Incendiilor din Shanghai al Ministerului Securității Publice din China a dezvoltat cu succes un agent de stingere chimic uscat ABC adoptând un amestec de fosfat dihidrogen de amoniu și sulfat de amoniu ca materiale de bază. De asemenea, acționează ca un auxiliar funcțional pentru acoperirile ignifuge pentru structuri din oțel, cabluri și alte scenarii.

(3) Fosfat de amoniu de calitate alimentară

În procesarea alimentelor, este folosit ca regulator de aciditate, agent de tamponare, agent de dospire și tampon de fermentație.

În industria produselor din făină și a panificației, îmbunătățește textura aluatului și promovează dospirea pâinii, a produselor de patiserie și a altor produse de patiserie.

Poate fi folosit ca stabilizator de tamponare în băuturi pentru a ajusta valoarea pH-ului și pentru a menține stabilitatea produsului și pentru a crea un mediu acido-bazic adecvat pentru produse lactate și băuturi. Utilizarea acestuia trebuie să respecte standardul național chinez GB 2760-2024.

Lanțul industrial și avantajele de bază ale industriei din China

Materii prime de bază din amonte: minereu de fosfat, acid fosforic de proces umed, amoniac lichid de înaltă puritate, apă purificată, auxiliari de purificare și îndepărtare a impurităților. China are rezerve abundente de minereuri de fosfat, sisteme complete de exploatare și procesare, precum și o capacitate de producție de amoniac sintetic de vârf la nivel mondial. Rata de autosuficiență a materiei prime ajunge la 100%, realizând costuri și controlul calității de la sursă.

Sectoarele de aplicare din aval: îngrășăminte agricole compuse, cultivarea cerealelor, plantarea fructelor și legumelor, materiale industriale ignifuge, produse chimice pentru tratarea apei, prelucrarea alimentelor, galvanizarea de precizie, fabricarea ceramicii, aditivi de energie nouă și altele.

Siguranță, depozitare și transport

Fosfatul de amoniu este o materie primă chimică anorganică convențională, netoxică. Este neinflamabil și neexploziv,și nu este clasificată ca substanță chimică periculoasă. Acesta trebuie depozitat și transportat ca marfă chimică generală cu riscuri operaționale reduse. Numai praful de produs poate provoca iritații ușoare ale tractului respirator uman și mucoaselor oculare. În condiții de temperatură ridicată, umiditate ridicată și înguste, fosfatul de diamoniu se va descompune lent și va elibera urme de amoniac gazos fără pericole majore de siguranță.

Specificații de depozitare

Depozitați în depozite speciale pentru produse chimice uscate, răcoroase, bine ventilate și curate. Pachetele trebuie să rămână complet sigilate pentru a izola aerul umed, apa de ploaie și vaporii de apă. Țineți departe de sursele de căldură la temperatură înaltă, flăcări deschise și echipamente de înaltă temperatură; evitați stivuirea pe termen lung la temperaturi ridicate pentru a preveni pierderea de amoniac și degradarea nutrienților fosfatului de diamoniu. Implementați stivuirea independentă în zone. Nu depozitați împreună cu acizi puternici, alcaline puternice sau substanțe oxidante puternice pentru a evita reacțiile chimice și deteriorarea materialului. Depozitele din regiunile cu umiditate ridicată trebuie să fie echipate cu instalații de ventilație și dezumidificare pentru a minimiza riscul de aglomerare a produsului.

Specificații de transport

Respectați specificațiile generale pentru transportul mărfurilor chimice. Luați măsuri complete de protecție împotriva ploii, umezelii, razelor directe ale soarelui și deteriorării pachetului în timpul transportului pentru a garanta pachetele de produse intacte și sigilate. Nu transportați împreună cu mărfuri toxice, mirositoare, puternic corozive, acide sau alcaline puternice pentru a preveni contaminarea, deteriorarea și pierderea performanței produsului. Acceptă transportul LTL (încărcare mai mică decât camionul), FTL (încărcare completă cu camionul), transportul maritim și terestru. Transporturile de export nu necesită depozitarea mărfurilor periculoase sau containere de mărfuri periculoase, oferind documentație mai simplă, costuri logistice mai mici și eficiență mai mare a vămuirii.

Protecție de siguranță

Pentru scenariile de funcționare de rutină, respiratoarele rezistente la praf, ochelarii de protecție și mănușile de protecție a muncii oferă o protecție adecvată de siguranță. Mențineți zonele de lucru bine ventilate și reduceți acumularea de praf și praful care zboară. În cazul contactului cu pielea sau al stropilor cu ochii, clătiți imediat cu cantități mari de apă curentă. Nu există pericole majore de siguranță, cum ar fi explozia, otrăvirea sau coroziunea, în timpul depozitării, manipulării și utilizării în condiții ambientale; nivelul general de siguranță operațională este ridicat.

Întrebări frecvente (FAQ)

Î: Ce avantaje de bază are achiziționarea de fosfat de amoniu chinezesc în comparație cu proviziile importate?

A:
① Lanț de aprovizionare stabil: lanțul industrial intern complet elimină riscurile de întrerupere a aprovizionării, iar timpul de livrare pentru comenzile de volum mare este controlabil.
② Costuri mai scăzute: producția de masă la scară largă și materiile prime autosuficiente evită tarifele de import și primele de transport maritim, oferind o performanță superioară a costurilor în comparație cu produsele importate.
③ Personalizare flexibilă: dimensiunea particulelor, puritatea, indicatorii de nutrienți și specificațiile de ambalare pot fi ajustate la cerere; Sunt acceptate comenzile de probă pentru loturi mici și acordurile-cadru pe termen lung pentru volum mare.
④ Servicii convenabile: mărfurile pot fi expediate local în China pentru un răspuns rapid după vânzare. Formalitățile logistice de export sunt simple, cu vămuire eficientă.
⑤ Calitate fiabilă: performanță stabilă de la lot la lot și niveluri de impurități calificate; evită variațiile importante ale loturilor și reclamațiile dificile post-vânzare, frecvent întâlnite cu mărfurile importate.

Î: Fosfatul de amoniu aduce riscuri de coroziune echipamentelor?

A: Soluțiile apoase de fosfat de amoniu sunt doar slab acide sau slab alcaline cu corozivitate foarte scăzută. Oțelul carbon convențional, oțelul inoxidabil 304/316, PP, PE și plasticul armat cu fibră de sticlă sunt toate compatibile; reconstrucția specială anticorozivă nu este necesară. Evitați echipamentele obișnuite de fier cu pereți subțiri în condiții de operare de lungă durată cu concentrație ridicată. Nu prezintă riscuri puternice de coroziune pentru metalele pe bază de cupru, având compatibilitate largă cu echipamentele și costuri reduse de operare și întreținere.

Î: Fosfatul de amoniu are un nivel de bază de sare relativ ridicat și un indice de sare (SI) ridicat. Ce măsuri de precauție trebuie luate în timpul aplicării?

A: Atât fosfatul de monoamoniu, cât și fosfatul de diamoniu au un nivel relativ ridicat de bază de sare și un indice de sare (SI) ridicat. Pentru aplicarea agricolă, contactul direct între semințe, răsaduri, sistemele de rădăcină și îngrășământ trebuie evitat cu strictețe pentru a preveni arderea semințelor și arderea răsadurilor induse de concentrația locală excesivă de sare. Se recomandă aplicarea profundă cu acoperire de sol sau fertilizare stratificată. În faza de răsad este de preferat aderența în doze mici. Aplicarea combinată cu îngrășăminte cu uree, potasiu și îngrășăminte medii și oligoelemente poate echilibra nutrienții și poate îmbunătăți eficient rata de utilizare a îngrășămintelor și randamentul culturilor.